Симптомы неисправности (по мере убитости крестовины): тугой руль, люфт (стук) при покачивании рулевого колеса, люфт (стук) при покачивании рулевого вала на выходе из рулевой колонки, характерные стуки при проезде мелких выбоин, стыков дороги, рельсовых путей, брусчатки на низких скоростях.
Крестовина рулевого вала одна и расположена она в месте стыка рулевого вала с рулевой рейкой. Т.е. расположена она внизу подкапотного пространства, тем самым подвержена всем негативным дорожным воздействиям.

Производитель не предполагает отдельной замены крестовины, указывая на замену нижней части рулевого вала целиком (часть под номером 2).

Стоимость его составляет 6 – 7 т.р.
Более бюджетно проблему можно решить установкой новой неоригинальной крестовины, при этом придется немного поколхозить.
Итак, диаметр подшипника родной крестовины составляет где-то 14,5 мм, неоригинальной – 15 мм.
В продаже существует большое количество крестовин. Считаю, что лучше использовать крестовины японского производителя типа TOYO

или GMB


При этом номер для заказа будет ST-1540
Для снятия нижней части рулевого вала откручиваем болт крепления нижней части вала к верхней.

Ставим метки, берем верхнюю часть вала и вынимаем ее из нижней.


Далее необходимо открутить болт крепления вала к хвостовику рулевой рейки.
Ставим метки и откручиваем.


Как оказалось, хвостовик рейки имеет четырехгранную форму, что в отличие от шлицевой, существенно облегчает «поиск правильного положения руля» при установке.

Деталь снята.

Теперь вышибаем крестовину. Сделать это можно разными способами. Для начала берем вал в руку и в места указанные стрелками долбим острой частью молотка. При этом подшипник (крышка) крестовины должна пойти вверх (на русских машинах всегда получалось).
Если не идет, то две ноги (один пролет) крестовины можно аккуратно отпилить болгаркой, а подшипники выбить подходящей оправкой, или головкой.
Я выбрал способ выбивания подшипников головкой.
Сначала ставим метки на двух частях вала соединенных крестовиной.
Кладем вал на тиски, разводим губы тисков на столько, чтобы прошел выбиваемый подшипник. Берем подходящую головку, ставим на подшипник и хреначим молотком.

Пошла.

Вышедший подшипник вытаскиваем, зажав его в тиски. Разъединяем части вала.
Проделываем аналогичную операцию с другой частью.

Вал разобран.

Разверткой разворачиваем отверстия чуть меньше 15 мм., постоянно примеряя новый подшипник.

Снимаем с новой крестовины два подшипника, устанавливаем крестовину в одну из частей вала, сверху одеваем подшипник, вводим в него крестовину и забиваем его молотком до середины.

Одеваем подшипник с другой стороны, забиваем на четверть (чтобы не касался крестовины). Вводим в него крестовину таким образом, чтобы она (крестовина) входила в оба подшипника.

Делается это для того, чтобы при запресовывании подшипников не было перекоса, в результате которого могут повредиться игольчатые подшипники.
Поочередно потихоньку забиваем подшипники.
Такую же операцию проводим и с ответной частью вала.
После сборки узла необходимо закернить каждый подшипник слегка затупленным зубилом в трех – пяти местах.
Деталь готова.

Ставим на машину соблюдая все установочные метки.